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8月 11 2023

一、板框式污泥脫水機:

板框式壓濾機是通過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達到脫水目的。優(yōu)勢:價格低廉,擅長無機污泥的脫水,泥餅含水率低。
劣勢:易堵塞,需要使用高壓泵,不適用于油性污泥的脫水,難以實現(xiàn)連續(xù)自動運行。

設備選型時,應考慮以下幾個方面:

①對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率,可達35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應該是方案。
②框架的材質(zhì)。
③濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。
④濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。
⑤濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比,板框式壓濾機最大的缺點是占地面積較大。同時,由于板框式壓濾機為間斷式運行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。

二、臥螺式沉降離心機

臥螺式沉降離心機主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大,因而產(chǎn)生的離心力也較大,被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上,形成固體層;水密度小,離心力也小,只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下,被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端,經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出,液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外,匯集后排出離心機。

優(yōu)勢:處理能力大。
劣勢:耗電大,不適于比重接近的固液分離。

臥螺式沉降離心機最關鍵的部件是轉(zhuǎn)轂,轉(zhuǎn)轂的直徑越大,脫水處理能力越大。轉(zhuǎn)載的長度越長,污泥的含固率就越高。使用過程中,轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個重要的控制參數(shù),控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速,使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗,是離心脫水機運行好壞的關鍵。多采用低速離心脫水機。在作離心式脫水機選型時,因轉(zhuǎn)輪或螺旋的外緣極易磨損,對其材質(zhì)要有特殊要求。新型離心脫水機螺旋外緣大多做成裝配塊,以便更換。

離心脫水機具有噪音大、能耗高、處理能力低等缺點。國內(nèi)只有為數(shù)不多的幾個廠家可以生產(chǎn)適用于高比重泥漿分離的離心機 。

河北冠能石油機械制造有限公司生產(chǎn)的臥螺式沉降離心機,其泥餅含固率可達30%以上,而且操作是在全封閉的環(huán)境中進行,脫水機周圍沒有任何污泥及污水存在,也沒有惡臭氣味,可以大大改善運行人員的工作環(huán)境,因而受到業(yè)界人士的青睞。

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