技術(shù)專題
冠能泥漿攪拌器常見故障和排除方法
冠能鉆井泥漿不落地系統(tǒng)設(shè)備功能介紹
處理鉆井泥漿不落地系統(tǒng)設(shè)備包括:干燥振動(dòng)篩、除沙除泥一體機(jī)、鉆屑甩干機(jī),臥螺離心機(jī),螺旋輸送器,螺桿泵 等。該套設(shè)備的處理過程可分為兩部分:一、固液分離及廢渣回收單元 二、廢物干燥單元。
根據(jù)這兩部分處理過程,其該系統(tǒng)設(shè)備的功能為:
一、固液分離及廢渣回收階段,該階段的處理設(shè)備有1)干燥振動(dòng)篩2)除沙除泥一體機(jī)。
1)其振動(dòng)篩功能是用于回收鉆屑中的泥漿,使鉆屑中的含液率/含油率降低至10%左右,可回收部分鉆井泥漿,從而降低鉆井成本,同時(shí),減少鉆井廢棄物的量,從而降低對環(huán)境的污染。 2)除沙除泥一體機(jī)的功能是可進(jìn)一步分離由振動(dòng)篩處理較小顆粒固相,將泥漿里的砂泥處理掉。
二、廢物干燥階段,該階段的處理設(shè)備有:1)螺旋輸送器2)鉆屑甩干機(jī)3)螺桿泵 4)鉆井液離心機(jī)
1)螺旋輸送器的功能主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料,螺旋輸送機(jī)不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結(jié)塊的物料。此時(shí)螺旋輸送器主要的功能是將振動(dòng)篩、除砂器、除泥器過濾下來的廢渣送入鉆屑甩干機(jī)中,進(jìn)行甩干。 2)甩干機(jī)的主要功能是通過離心分離原理,將固液相分離開。可以有效回收鉆屑中液相成份,使固相變得非常干燥,可以將鉆屑中的泥漿含量降到較低水平。 3)螺桿泵的主要功能是油水分離裝置的理想輸送泵、污水處理裝置輸送泵,對各種難以輸送的介質(zhì)都可用本泵來輸送。螺桿泵具有效率高、自吸能力強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。此時(shí),在該系統(tǒng)中,通螺桿泵的功能是把泥漿供到離心機(jī)里進(jìn)行再次分離處理。 4)離心機(jī)的主要功能是主要用于回收重晶石,清除細(xì)小固體,降低鉆井液的固體含量,控制鉆井液的密度、粘度,保證鉆井液的性能以及對快速鉆井均有重要作用。
冠能臥螺離心機(jī)在疏浚底泥處理中的應(yīng)用
隨著城市的發(fā)展,城鎮(zhèn)河道清淤的施工要求越來越高,城鎮(zhèn)居民對清淤所產(chǎn) 生的環(huán)境影響也更加關(guān)注。黑臭河道底泥在處理固化和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中產(chǎn)生的臭味、 揚(yáng)塵、噪音等問題,是城鎮(zhèn)河道清淤過程中需要面對并急需解決的,而在清淤過 程中,工期緊、場地局限、工藝要求高又為疏浚底泥處理工作增加難度,因此, 采用高效且環(huán)境友好的處理工藝相當(dāng)重要。
臥螺離心機(jī)的工藝描述:- 采用絞吸方式將河底淤泥漿液運(yùn)至地面預(yù)處理設(shè)備;
- 漿液通過格柵/機(jī)械格柵去除大型雜質(zhì)(樹葉、塑料袋、玻璃等);
- 漿液通過振動(dòng)篩進(jìn)一步去除雜質(zhì)(石塊、骨頭、纖維等);
- 漿液泵送至旋流器進(jìn)行濃縮,旋流后的溢流液回流,旋流濃縮后漿液送至 調(diào)配均質(zhì)池;
- 對漿液進(jìn)行調(diào)配預(yù)處理及均質(zhì)后,泵送至離心機(jī)前端與配置好的絮凝劑在 管路中混合后進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行離心脫水處理;
- 離心脫水后清液達(dá)到雨水排放標(biāo)準(zhǔn),可回排至河道,固渣含水率達(dá)到50% 以下,可作為種植土壤,進(jìn)行無害化利用。
- 單機(jī)處理量大,可24h連續(xù)運(yùn)行,處理量可以達(dá)到甚至超過200m3/h;
- 污泥脫水率高,泥餅含水率縮小至45%,去除率可以達(dá)到95%以上;
- 設(shè)備占地面積小,現(xiàn)場安裝時(shí)間少,可實(shí)現(xiàn)快速就位,即時(shí)作業(yè);
- 固液分離過程全封閉操作,運(yùn)行環(huán)境干凈衛(wèi)生,對周邊環(huán)境影響??;
- 自動(dòng)化程度高,連續(xù)作業(yè)能力強(qiáng)。
冠能固控臥螺離心機(jī)
臥螺式離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離設(shè)備, 一般可分為臥式螺旋過濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)。臥螺離心機(jī)具有處理能力大、能連續(xù)作業(yè)、自動(dòng)化程度高、對物料適應(yīng)能力強(qiáng)及脫水效果好等特點(diǎn),。 在固液分離領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣, 其基本結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、動(dòng)力系統(tǒng)和變速系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)鼓和螺旋同向高速旋轉(zhuǎn)但存在可以調(diào)整的速差, 物料連續(xù)進(jìn)入螺旋內(nèi)筒時(shí), 由于螺旋的高速旋轉(zhuǎn), 物料被加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓, 在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)一步加速旋轉(zhuǎn), 在離心力場作用下, 物料因比重不同將進(jìn)行分離, 其中比重較大的固相物在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成沉積層, 比重較輕的液相物形成內(nèi)層液環(huán)。在螺旋和轉(zhuǎn)速差速的作用下螺旋將沉積的固相物推至轉(zhuǎn)鼓錐端, 經(jīng)排渣口排出機(jī)外, 而內(nèi)層液環(huán)也就是澄清液由轉(zhuǎn)鼓溢流堰板處溢出轉(zhuǎn)鼓, 完成分離過程。設(shè)備能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下, 連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料是一種連續(xù)式的脫水設(shè)備。
冠能固控臥螺離心機(jī)優(yōu)勢:轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)為雙向不銹鋼SS2304經(jīng)離心澆注而成,性能優(yōu)于同行的 SS304 和 SS316; 排渣口采用YG8硬質(zhì)合金套保護(hù),耐磨性極高,不易碎; 方便靈活的液池深度調(diào)節(jié)設(shè)計(jì),滿足各種工況的物料干濕度調(diào)節(jié); 收集箱蓋由氣彈簧輔助開蓋,并且進(jìn)行支撐安全保護(hù); 高精度數(shù)控設(shè)備加工后,離心機(jī)再經(jīng)過三道動(dòng)平衡處理,包括1800RPM 中速動(dòng)平衡、實(shí)際工作轉(zhuǎn)速高速動(dòng)平衡和整機(jī)動(dòng)平衡,確保離心機(jī)在高速工況下穩(wěn)定運(yùn)行; 推料器全段采用可更換式Y(jié)G8硬質(zhì)合金片保護(hù),使用壽命長,易于維修; 推料器出漿口采用YG8硬質(zhì)合金套進(jìn)行保護(hù),使用壽命長,適用于高含固量的泥漿; 部分機(jī)型采用開口式螺旋葉片,大大提升離心機(jī)處理能力。螺旋推料器為不銹鋼材質(zhì),經(jīng)高溫固溶處理,剛度好,使用壽命長; 雙電機(jī)在離心機(jī)的一端,結(jié)構(gòu)更緊湊,避免了輔機(jī)皮帶的頻繁更換,且為離心機(jī)的操作維護(hù),騰出了更多空間; 主軸承采用進(jìn)口SKF 系列高端軸承,使用壽命長。依據(jù)用戶選擇,還可以配備自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。
泥漿攪拌器選型參考
攪拌器是一種高效的泥漿混合機(jī)器。通過定制化的尺寸和配置,能滿足不同類型泥漿罐的使用要求。如何合理選擇合適的型號就成為了技術(shù)人員在設(shè)計(jì)時(shí)不得不考慮的一個(gè)重要因素。
攪拌器固定安裝在泥漿罐頂部,攪拌桿葉輪沉入泥漿里。攪拌軸與電機(jī)通過聯(lián)軸器連接,額定功率從7.5馬力到20馬力(5.5kw ~15kw)。 攪拌器的選配,要考慮罐體尺寸,深度,以及泥漿參數(shù)。冠能公司的臥式攪拌器采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)。
一般來說,11kw以下選用單層葉輪,11kw及以上用雙層。具體根據(jù)現(xiàn)場使用儲(chǔ)漿池深度情況或客戶要求而定。
攪拌器的葉輪通過螺栓固定在軸上,防止攪拌過程中葉輪的旋轉(zhuǎn),晃動(dòng)。通常情況下,葉輪安裝在離罐底3/4倍葉輪直徑的高度上。例如,葉輪直徑為600mm,那葉輪需要安裝在離罐底450mm的高度上。冠能公司建議罐高度小于1500mm時(shí)使用直立式葉輪,較深時(shí)使用傾斜葉輪。如果使用雙層葉輪,直立式葉輪安裝在底部,傾斜式葉輪需要安裝在罐底上2/3高度處。
冠能攪拌器的電機(jī)和被動(dòng)軸通過連接套硬性連接,用錐形螺紋鎖緊套筒連接攪拌軸。軸長根據(jù)客戶技術(shù)要求定做。軸長超過2400mm需要在罐底安裝扶正套,用于穩(wěn)定軸。
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